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【它山之石】德国RMG制桶设备技术介绍(8):特

作者:福建体彩 发布于:2019-09-10 00:07 点击量:

  将桶身和盖、底组合在一起的桶身在桶身和上封口压盘之间,机器从下方向上压紧;通过离合器使上边的主轴,封口压盘与钢桶一起转动,同时通过一单独的动力经凸轮使两个封口滚轮先后进给卷边封口。

  在动力端一弹出器被气动推到封口压盘上,这样可以使加工完的钢桶安全地弹出。

  1、封口机主轴:交流电动机36KW,380V,50HZ。通过三角皮带传动,一个气动单片离合器(带弹力制动器)齿轮传到主轴。

  2、封口滚轮的送进:交流电机(3KW)传动,用链轮传到两个凸轮,通过气动弹簧回位。

  3、压紧动力:交流电机(1.5KW)传动,直接通过偏心轮传到底心轴支承上。

  4、钢桶高度调节:交流电机(1.1KW)传动,通过齿条传到4个梯形心轴螺母。

  控制系统位于电器柜中,作为可偏程序控制实现自动生产;可通过键盘输入调整。

  1、底座、机架和工作板是钢材焊接结构,工作板由硬化及磨削了的圆形导轨导向,对不同的钢桶可以调整;

  2、通过长而坚固的封口滚轮和主轴导轨,以及通过凸轮对滚子的机械调整可达到较高的产品质量。

  1、每边二个转动封口轮(共四个滚子),用于完成不同钢板厚度的组合。每边中间一个滚轮可用做预卷滚轮。

  和盖、底组合在一起的桶身在封口压盘之间机械式地两边压紧;通过离合器使两边的心轴,压盘及桶身一起转动,同时通过每边的动力及凸轮使封口滚轮一个一个按照一定的卷边要求压紧,封口过程完成以后,制动器刹位心轴,压盘和钢桶,由于导轨导向的工作板回位,且把封口压盘通过导向板拉回,这样加工好的钢桶就可安送出。

  1、封口主轴:交流电动机55KW,380V,50Hz。通过三角皮带传动,一个气动单片离合器(带弹力制动器),齿链传到两根主轴(力矩6000N)。

  2、封口滚轮送进:用二个交流电机(3KW)直接传到凸轮和用链条传动传到另一边的凸轮,通过气动弹簧回位。

  4、封口滚子的驱动:对第一道封口滚轮(每一边)进行驱动,PC控制进行自动工作和键盘输入调整每种性能。

  1、底座、支架和工作板是钢材焊接结构,工作板由硬化及磨削了的圆形导轨导向,对不同的钢桶可以调整。

  2、通过长而坚固的封口滚轮和主轴导轨,以及通过凸轮对滚轮的机械调整可达到更高的质量;

  和盖、底组合在一起的桶身在封口压盘之间机械式地两边压紧;通过离合器使两边的主轴,封口压盘及钢桶一起转动,同时通过每边的动力及凸轮使封口滚轮一个一个按卷边的形状压紧,封口过程完成以后,制动器刹住主轴,封口压盘和钢桶,由导轨导向的工作板回位,且把封口压盘通过导向板拉回,这样加工好的钢桶就可安全送出。

  1、封口主轴:交流电动机55KW,380V,50Hz。通过三角皮带传动,一个气动单片离合器(带弹力制动器),齿轮传到两根主轴。

  2、封口滚轮的送进:用二个交流电机(3KW)直接传到凸轮和用齿轮传动传到另一边的凸轮;通过气动弹簧回位。

  4、封口滚子的驱动:对第一道封口滚轮(每一边)进行驱动。PC控制进行自动工作和键盘输入调整每种性能。

  底座、机架和工作板是钢材焊接结构,工作板由硬化及磨削了的圆形导轨导向,对不同的钢桶可以调整。

  2、通过长耐坚固的封口滚子和主轴导轨,以及通过凸轮对滚子的机械调整可达较高质量。

  和盖、底组合在一起的桶身,在封口压盘之间机械式地两边压紧;通过离合器使两边的主轴、压盘及钢桶一起转动,同时通过每边的动力及凸轮使封口滚轮一个一个按卷边要求形状压紧,封口过程完成以后,制动器刹住主轴、封口压盘和钢桶,由于导轨导向的工作板回位,且把封口压盘通过导向板拉回,这样加工好的钢桶就可安全送出。

  1、封口机主轴:交流电动机55KW,380V,50Hz。通过三角皮带传动,一个气动单片离合器(带弹力制动器),齿轮传到两根主轴上。

  2、封口滚轮的送进:用二个交流电机(3KW)直接传到凸轮和用齿轮传动传到另一边的凸轮;通过气动弹簧回位。

  4、封口滚轮的驱动:对第一道封口滚轮(每一边)进行驱动。PC控制进行自动工作和键盘输入调整每种性能。

  1、底座、机架和工作板是钢材焊接结构,工作板由硬化及磨削了的圆形导轨导向,对不同的钢桶可以调整;

  2、通过长而坚固的封口滚轮和主轴导轨,以及通过凸轮对滚轮的机械调整可达高的质量要求;

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